PCBA線路板是我們生活方方面面不可缺少的電子產(chǎn)品，小到一塊電池，大到航天飛機，都應用了PCBA線路板，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們線路板清洗處理工藝必不可少，那么，清洗工藝有哪些呢，我們一起來了解一下幾種常用的清洗工藝
1、全自動化的在線式清洗
一種全自動化的在線式清洗機實物圖(見圖7所示)，該清洗機可以針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗性助焊劑/焊育等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗。它適用于大批量PCBA清洗，采用安全自動化的清洗設備置于電裝產(chǎn)線，通過不同的腔體在線完成化學清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗過程中，PCBA通過清洗機的傳送帶在不同的溶劑清洗腔體內(nèi)，清洗液必須與元器件、PCB表面、金屬鍍層、鋁鍍層、標簽、字跡等材料兼容，特殊部件還須考慮能否經(jīng)受清洗。
在線清洗工藝流程為：入板----化學預洗---化學清洗---化學隔離----預漂洗---漂洗---噴淋---風切干燥---烘干。
2、半自動化的離線式清洗
一種半自動化的離線式清洗機實物圖(見圖9所示)。該清洗機可以針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗。它適用于小批量多品種PCBA清洗，通過人工的搬運可設置在產(chǎn)線的任何地方，離線式清洗機在一個腔體內(nèi)完成化學清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗過程中，PCBA通常需夾具固定或是放在籃子(basket)里進行，清洗液必須與元器件、PCB表面、金屬鍍層、鋁鍍層、標簽、字跡等材料兼容，特殊部件須考慮能否經(jīng)受清洗，且PCBA在清洗籃中的放置密度和放置傾角有一定要求，這兩個因素對清洗效果會有直接的影響。
3、手工清洗
手工清洗機可以針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、松香助焊劑、免清洗性助焊劑/焊育等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗。它適用于小批量樣品PCBA清洗，通過溫度控制，適應MPC微相清洗劑的手工清洗工藝，在一個恒溫槽內(nèi)完成化學清洗。
注意：超聲波清洗作為投資少、便于實施的方案也為一些PCBA生產(chǎn)制造商所采用，但是航天限(禁)用超聲波清洗工藝。超聲波清洗不應用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件，在清洗時應采取保護措施，以防元器件受損(美軍標DOD-STD-2000-4A《電氣和電子設備通用焊接技術(shù)要求》);IPC-A-610E-2010三級標準一般也禁止超聲波清洗工藝。
常用的其它清洗方法
1、水基清洗工藝：噴淋或浸洗。
2、半水基清洗工藝：碳氫清洗后用水漂洗。
3、真空清洗工藝：多元醇或改性醇。
4、氣相清洗工藝：HFE、HFC、nPB(正溴丙烷)、共沸物。
